海上油田油井產(chǎn)液量大，油井出砂是海上石油開發(fā)過程中的常見現(xiàn)象。油井出的砂磨蝕離心泵、降低海底管道輸送能力、降低分離器和電脫水器的油水分離效果、堵塞水力旋流器旋流管及陶瓷膜過濾器濾芯，給油田集輸系統(tǒng)、原油處理系統(tǒng)、生產(chǎn)水處理系統(tǒng)帶來了嚴重的不利影響。目前海上常用的防砂設備存在拆洗工作量大、過濾器清洗周期短、清理出來的雜質含有較多污油等問題。當砂進入海底管道，會降低海底管道的輸送能力，增加海底管道的腐蝕速率和通清管球頻率，也大大增加了作業(yè)量和作業(yè)成本，因此我公司工程師對常規(guī)防砂設備進行了改進，研發(fā)了新型籃式過濾器系統(tǒng)。

針對現(xiàn)有技術和設備特點，對傳統(tǒng)的籃式過濾器進行改進，增設了排砂裝置和清洗裝置。

該新型籃式過濾器設有柱狀筒體，柱狀筒體側壁的上部、中部、下部及底部分別設置有與柱狀筒體相連通的油氣水混合液輸入管、出液管、清洗液輸入管、固體雜質排放管及清洗污油排出管。柱狀筒體上部為螺紋密封或螺栓壓緊密封的密封頂蓋;柱狀筒體內(nèi)壁安裝環(huán)狀側L型過濾網(wǎng)懸掛支架，過濾籃上端的外沿是環(huán)狀倒U型過濾籃懸掛環(huán)，環(huán)狀倒U型過濾籃懸掛環(huán)懸掛在環(huán)狀側 L型過濾籃懸掛支架上，實現(xiàn)懸掛過濾籃和密封過濾籃與柱狀筒體之間環(huán)形空間的作用;過濾籃底部是開孔的，可以讓過濾出來的砂和其他固體雜質從過濾籃中隨時排出，連續(xù)排入到柱狀筒體底部的沉砂罐中，使過濾籃始終具有不變的最大有效過濾體積;柱狀筒體側壁下部設置有與其相連通的清洗液輸入管，清洗液輸入管與柱狀筒體在水平方向按一定傾斜角度設計，使清洗液進入柱狀筒體后沿內(nèi)壁旋流，過濾籃周身進液均勻，清洗徹底。同時，由于懸掛環(huán)與懸掛支架嚙合后在圓周方向上沒做固定處理，旋流的清洗液會帶動過濾籃低速旋轉，使過濾籃周身各個方向和角度反向清洗更均勻徹底;清洗污油排出管的作用是在將沉砂罐中的砂及其他固體雜質排放到下游沉砂儲集罐之前，通過清洗液將柱狀筒體內(nèi)的原油及附著在過濾籃上的污油排出。新型籃式過濾器結構示意圖如圖 1所示。

圖1新型籃式過濾器結構示意圖

新型籃式過濾器主要安裝在生產(chǎn)井單井生產(chǎn)管匯、離心泵進口、生產(chǎn)分離器和注水緩沖罐等容器的液相出口。若要安裝在原油電加熱器進口或生產(chǎn)分離器進口，為了提高下游設備的氣液分離效果，需要在上部安裝出氣管線，如圖 2所示。

圖 2 氣液固三相分離籃式過濾器