?一、放料閥的使用操作

放料閥有手動、氣動、電動等多種型式。手動操作采用手輪或齒輪操作，氣動、電動則在放料閥上安裝相應的驅(qū)動裝置。

1、放料閥操作即是開啟和關閉。對手動放料閥，手輪上標出啟閉方向指示箭頭和文字，在閥上同時設置開度指示器。順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，放料閥關閉；逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪，則放料閥開啟，開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài)。

2、關閉時應用力關緊，以防止內(nèi)漏。不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料，但可適當壓縮填料。

3、開啟初和關閉終時所需啟閉力矩最大。關閉放料閥時只允許一個人雙手握啟住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪，絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩，以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。

二、放料閥的維護與保養(yǎng)

1、放料閥應整齊地存放在通風干燥庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通道口兩端須用封頭或盲板堵塞，以防止雜物進入。　

2、存放時，放料閥應處于關閉狀態(tài)，但閥瓣切勿關得過緊，長期存放的放料閥應定期檢查，清除內(nèi)腔污物，并在加工表面上涂黃油。

3、安裝前須仔細檢查放料閥，并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降是否靈活。

5、放料閥應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

6、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

7、放料閥應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì))，以免縮短壽命。

8、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查放料閥閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

9、在管路上運行的在役放料閥應定期檢查運行是否正常。發(fā)現(xiàn)小故障應及時排除，如有較大故障應拆下進行維修。檢修裝配后的放料閥應重新進行密封試驗。排除故障及檢修情況應有詳細記錄。

10、放料閥在帶壓運行狀態(tài)下不允許對閥門進行焊接維修、不允許隨意拆除、更換閥門零件。